Пояснення термінології вакуумного формування

Блістер: технологія обробки пластику, яка в основному передбачає нагрівання та розм’якшення плоских твердих пластикових листів із застосуванням вакуумної адсорбції для прикріплення їх до поверхні форм, охолодження та формування. Він широко використовується в таких галузях, як пластикова упаковка, освітлення, реклама та декорування. Блістерна упаковка: загальний термін для виробництва пластикових виробів з використанням технології вакуумного формування та упаковки продукції за допомогою відповідного обладнання. Продукти блістерної упаковки в основному включають: блістер, лоток, блістерну коробку, синонім: вакуумна кришка, блістер тощо.

Обладнання для вакуумної упаковки в основному включає: вакуумну формувальну машину, штампувальну машину, запечатувальну машину, високочастотну машину та машину для складання. Пакувальні продукти, утворені упаковкою, можна розділити на: вставлення карток, всмоктування карток, подвійну бульбашкову оболонку, напівпухирчасту оболонку, складену бульбашкову оболонку, потрійну складену бульбашкову оболонку тощо.

Пухирчаста оболонка: використання технології вакуумного формування для виготовлення твердих прозорих пластикових листів у спеціальні виступаючі форми з прозорого пластику, які покривають поверхню виробу для захисту та прикрашання виробу. Також відомий як бульбашковий капюшон, вакуумний капюшон, пластикова маска для обличчя. Залежно від форми бульбашкової оболонки, її також можна розділити на: одинарну бульбашкову оболонку, подвійну бульбашкову оболонку, бульбашкову оболонку для вставки картки та коробку для вакуумного формування з бульбашковою оболонкою для всмоктування картки: це тип продукту для вакуумного формування з кришкою та дно. Коробка з дном і кришкою, з’єднаними разом, називається складеною коробкою для вакуумного формування, а коробка з роздільними дном і кришкою називається коробкою для вакуумного формування з нижньою кришкою. Блістерний лоток: також відомий як пластиковий внутрішній лоток, використовує технологію вакуумного формування, щоб зробити тверді пластикові листи в спеціальні канавки, розміщуючи продукти в канавки, щоб захистити та прикрасити продукти.

Плюшевий внутрішній лоток: це тип вакуумного лотка, виготовленого зі спеціальних матеріалів, у якому шар оксамитового матеріалу прикріплений до поверхні звичайних пластикових твердих листів, що надає лотку оксамитового відчуття та покращує якість пакувальних продуктів. Антистатичний лоток: це лоток, сформований під вакуумом, виготовлений зі спеціальних матеріалів із значенням поверхневого опору менше 10 ^ 11 Ом. В основному використовується для вакуумно сформованих лотків електронних та ІТ-продуктів. Форма для вакуумного формування: форма, яка використовується у виробництві вакуумного формування, має найнижчу вартість гіпсової форми, за нею йде гальванічна мідна форма, а найдорожчою є алюмінієва форма. У прес-формі просвердлені невеликі отвори для вакуумної адсорбції та нагрівання твердих листів для формування вакуумно-формованих виробів.

Вакуумне формування: це зазвичай називають вакуумним формуванням, яке використовує вакуумну формувальну машину для адсорбції нагрітих і розм’якшених пластикових твердих листів на поверхні форми, а після охолодження утворює увігнуту опуклу форму пластику. Вакуумне різання: після вакуумного формування пластикові вироби штампують, а великі листи розрізають на окремі вироби за допомогою різальної матриці. Також відомий як різання, різання, висікання тощо. Згортання: існує тип блістерної упаковки, яка називається упаковкою для вставлення карток, яка вимагає згортання трьох країв блістера назад за допомогою фальцювальної машини, щоб у наступній упаковці паперову картку можна вставити в складний край, щоб сформувати упаковку для вставки картки. Витягування дроту: деякі непотрібні виступи лінії (не на прес-формі), що утворюються під час виробництва вакуумного формування, потрібно змінити, зменшивши висоту та збільшивши гладкість форми, а також потрібно додати додаткову прес-форму (яку ми називаємо верхньою формою). щоб їх вирішити. Якщо кабель занадто великий, він вважається дефектним продуктом і не може використовуватися для високоякісної вакуумної упаковки. Однак у сфері піддонів для переміщення компонентів, якщо кабель укладено акуратно та не впливає на його функціональність, його слід вважати кваліфікованим продуктом. Перетягування шнура, також відоме як корч, корч тощо. Подряпини: подряпини присутні на продуктах, сформованих у вакуумі, особливо на прозорих блістерних оболонках. Якщо подряпини занадто довгі або великі, блістерні оболонки стануть дефектними та не можуть використовуватися для високоякісної упаковки. Кристалічна точка: прозорий дефект, спричинений дрібними частинками пилу в повітрі, які падають на нагрітий пластиковий матеріал під час процесу виробництва вакуумно сформованих листів. Особливо в процесі виробництва прозорих вакуумно-формованих листів, якщо цей дефект занадто великий або надмірний, він вважається дефектним продуктом. Бульбашки: у процесі виробництва листів, сформованих під вакуумом, через наявність повітря в нагрітому пластиковому матеріалі готовий лист містить бульбашки, особливо в процесі виробництва прозорих листів, сформованих під вакуумом. Якщо ці бульбашки занадто великі або надмірні, вони вважаються дефектними. Водяна брижа: у процесі виробництва вакуумно-формованих листів через різні матеріали та технології обробки на поверхні готового листа є водяна брижа, особливо в процесі виробництва прозорих вакуумно-формованих листів. Якщо ці хвилі води занадто великі або надмірні, це вважається дефектним виробом. Загалом, чим товщий лист, тим більш виражені хвилі води. Кваліфіковані ПЕТ-матеріали рідко мають водяні хвилі, але більшість ПВХ-матеріалів демонструють водяні хвилі. Термозварювання: це процес вакуумного зварювання, у якому використовується зварювальна машина для нагрівання паперових карток, покритих вакуумною олією на поверхні з бульбашковою оболонкою, утворюючи упаковку карток на присмоктуванні. Високочастотна герметизація: це процес вакуумного пакування, який використовує високочастотну машину для генерування високих частот і з’єднання оболонок, щоб утворити подвійну упаковку. Ультразвукова герметизація: це процес вакуумного пакування, який використовує ультразвукову машину для генерації ультразвукових хвиль і з’єднання між собою оболонок бульбашок, утворюючи упаковку з подвійною бульбашковою оболонкою. На відміну від високочастотної герметизації, ультразвукові хвилі можуть не тільки герметизувати ПВХ, PETG матеріали, а й ПЕТ матеріали, і не спричиняють електромагнітного пошкодження упакованих продуктів, що робить його особливо придатним для електронної упаковки продуктів; Недоліком є ​​те, що ультразвукове запечатування країв може бути виконано лише в рознесених точках, і зазвичай за один раз запечатується лише один прямий край.